風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)很多故障，今天聊聊軸流工業(yè)風(fēng)機(jī)軸承溫度異常的解決方法。

   引起軸流工業(yè)風(fēng)機(jī)軸承溫度異常除了潤(rùn)滑油不合格這一因素外，還與其原材料及加工中的工藝要求有關(guān)，詳細(xì)內(nèi)容參考以下知識(shí)： 　　

1、保證軸頸與軸流風(fēng)機(jī)軸承有合適的間隙。軸承間隙直接影響風(fēng)機(jī)使用效果，軸與軸頸太小，進(jìn)入軸瓦內(nèi)的油量減少，摩擦力增加，產(chǎn)生的熱量帶不走，造成軸承溫度升高，甚至發(fā)生抱軸事故;若軸承間隙太大，雖然可以減少潤(rùn)滑油循環(huán)的阻力，通過(guò)增加軸頸上部的油量，將軸頸與風(fēng)機(jī)軸承因摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，降低風(fēng)機(jī)軸承溫度，但會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)，一般控制在軸頸的2.5/1000，效果較好。 　　

2、嚴(yán)格控制軸流風(fēng)機(jī)軸承的合金材料材質(zhì)。若不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)軸承容易疲勞磨損，出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大則會(huì)引起的溫度升高。一般可以通過(guò)聽(tīng)音和測(cè)振等方法來(lái)判斷。 　　

3、軸承與軸頸要有合適的接觸角和接觸點(diǎn)。軸承是依靠高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動(dòng)潤(rùn)滑油使軸頸與風(fēng)機(jī)軸承形成壓力油膜來(lái)潤(rùn)滑的。軸流風(fēng)機(jī)軸承與軸頸之間接觸點(diǎn)和接觸角度是否合適直接決定軸瓦溫度的高低。一般接觸角度調(diào)整在55°～60°，接觸范圍內(nèi)刮研出2～4接觸點(diǎn)/cm3時(shí)，摩擦力小，溫度低，效果好。通過(guò)了解了引起軸流風(fēng)機(jī)軸承溫度變化的分析后，我們可以很好的尋找出方案來(lái)解決這一不良現(xiàn)象，進(jìn)而避免引起整個(gè)設(shè)備的溫度異常。

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